核心提示： 为了控制施胶量，应首先准确测量和调整施胶机。如果间隙太小，则两个辊将摩擦并损坏胶合的网纹辊，从而导致无法挽回的后果，并且无法正常生产。因此，在调整时必须小心，并且考虑到瓦楞辊在加热之后的膨胀变形，因 为了控制施胶量，应首先准确测量和调整施胶机。如果间隙太小，则两个辊将摩擦并损坏胶合的网纹辊，从而导致无法挽回的后果，并且无法正常生产。因此，在调整时必须小心，并且考虑到瓦楞辊在加热之后的膨胀变形，因此调整不是太紧迫。 单面涂布机中涂胶的网纹传墨辊和刮除辊之间的间隙两端必须相同，并且不得有轻微误差。否则，由于施加的胶水量，纸板的水分含量将不均匀。然而，纸板的两个侧面的变形是不一致的，并且纸板将被单侧弯曲，这给下一工序带来麻烦。 涂胶的网纹传墨辊和瓦楞辊之间的间隙必须与两端相同，并且应控制两个辊之间的适当间隙。太大的间隙将导致不良的涂层和局部起泡以及不良的粘附性：由于波纹辊的原因，在操作过程中，胶合网纹辊的线速度不一致。 瓦楞纸板的整个生产过程离不开压力。压制瓦楞纸需要压力，并且纸��������和纸之间的粘合也需要压力才能完成。因此，正确的压力是制造高质量瓦楞纸板的重要保证。在正常条件下，瓦楞辊与压力辊之间的压力应控制在0.4Mpa左右，但应根据纸张质量灵活控制。 分级纸的原料是纯木浆或木浆。因此，原材料的紧密度是紧密的，并且在施加胶水之后，粘合剂难以渗透到纸张的纤维中。因此，压力应该更大：低级纸的原材料基本上是废纸和再生纸，而物理指标很差。如果压力超过纸纤维的损坏，甚至纸张被破坏，实际生产中应确保粘合强度。在此前提下，根据纸张质量适当调节压力辊的压力。-乐鱼官网